O Suntek Group é um fornecedor líder no campo de EMS com solução completa para PCB/FPC
montagem, montagem de cabos, montagem de tecnologia mista e construção de caixas.
Suntek Electronics Co., Ltd, como a principal instalação, localizada na província de Hunan, China;
BLSuntek Electronics Co., Ltd, como a nova instalação, localizada na província de Kandal, Camboja.
Parâmetros Técnicos:
| Nome do Produto |
Montagem de PCB Automotivo |
| Acabamento de Superfície |
ENIG (Níquel Químico Ouro de Imersão) |
| Camadas de PCB |
2 Camadas |
| Método de Montagem de PCB |
BGA (Ball Grid Array) |
| Processo de PCB |
Ouro de Imersão |
| Teste de PCBA |
SPI, AOI, X-RAY, ICT e Teste de Função |
| Espessura do PCB |
0,2-7,0 mm |
| Serviço |
PCB&PCBA (Placa de Circuito Impresso & Montagem de Placa de Circuito Impresso) |
| Precisão do Material |
0402+QFN+QFP (Componentes de Tamanho 0402, Pacote Quad Flat No-Lead, Pacote Quad Flat) |
| Sistema de Qualidade de PCB |
ROHS (Restrição de Substâncias Perigosas) |
| Serviço de PCBA |
SMT (Tecnologia de Montagem em Superfície) + Teste de Função |
| Principais Características |
Produção de Montagem de PCB Automotivo, Integração e Montagem de PCB para Carros, Integração de Sistemas Eletrônicos Automotivos
|
Aplicações:
Montagem de PCB Automotivo: A Solução Perfeita para Eletrônicos de Veículos Motorizados
A Montagem de PCB Automotivo é um produto de ponta que oferece soluções eletrônicas confiáveis e de alta qualidade para veículos motorizados. Com sua tecnologia avançada e recursos de primeira linha, este produto é a escolha ideal para Montagem de Módulo Eletrônico de Caminhão, Montagem de Placa de Circuito Impresso Veicular, Componentes Eletrônicos Automotivos, Fabricação de PCB Automotivo e Montagem de Eletrônicos Automotivos.
Características do Produto:
Capacidade de Preenchimento de Vias: 0,2-0,8 mm
Acabamento de Superfície: ENIG (Níquel Químico Ouro de Imersão)
Camadas: 1-60
Teste de PCBA: AOI (Inspeção Óptica Automatizada), X-RAY, ICT (Teste em Circuito) e Teste de Função
Tolerância Mínima do Furo: ±0,05 mm
Os padrões de teste que seguimos para PCBs automotivos
As placas de circuito impresso automotivas devem ser fabricadas e testadas de acordo com certas diretrizes e padrões. Alguns dos padrões importantes são:
- IPC-6012DA: Garante a confiabilidade das placas de circuito usadas em interconexões eletrônicas que são expostas a alta vibração e calor.
- AEC-Q100: Inclui qualificações de teste de falha para ICs.
- AEC-Q101: Identifica qualificações de teste de falha para semicondutores discretos.
- AEC-Q102: Inclui qualificações de teste de falha para semicondutores optoeletrônicos discretos.
- AEC-Q104: Define qualificações de teste de falha para semicondutores optoeletrônicos discretos.
- AEC-Q200: Define qualificações de teste de falha para componentes passivos.
- IPC-6011: Ilustra os padrões de desempenho e especificações para PCBs.
Benefícios de usar a Montagem de PCB Automotivo:
- Soluções eletrônicas confiáveis e de alta qualidade
- Desempenho eficiente e preciso
- Tecnologia avançada para resultados ideais
- Solução econômica e que economiza tempo
- Opções personalizadas disponíveis para necessidades específicas
Qual é a diferença entre PCBA e PCB?
Placa de circuito impresso (PCB) e montagem de placa de circuito impresso (PCBA) são termos importantes na indústria eletrônica. Algumas pessoas os usam de forma intercambiável, mas na verdade são duas coisas distintas.
A principal diferença entre esses dois termos é que PCB se refere a uma placa de circuito em branco, enquanto PCBA se refere a uma placa que contém todos os componentes eletrônicos necessários para que a placa funcione conforme necessário. Uma PCB ainda não é funcional porque não possui os componentes necessários no lugar, enquanto uma PCBA é uma placa completa e funcional. PCBs e PCBAs são duas partes diferentes do mesmo processo — uma PCBA é construída em cima de uma PCB existente.
Nossos suportes
Garantimos a transparência de custos, compartilhamento de detalhamento de custos de BOM
Temos fornecedores de componentes de todo o mundo.
Temos um processo escrito para informar os clientes sobre quaisquer atrasos na programação ou problemas de qualidade do produto, por meio de:
(1) Procedimento de atendimento ao cliente
(2) Procedimento RMA
(3) Relatórios 8D
(4) PDCA (Plan-Do-Check-Action) no atendimento ao cliente
Respondemos às reclamações, problemas e dúvidas em 24 horas, por meio de:
(1) Relatórios semanais
(2) Equipe de suporte ao cliente para revisar os tempos de comunicação
(3) Questionário de satisfação do cliente
Serviços pós-venda:
(1) Período de garantia de 1 ano para todos os produtos
(2) Reparo FOC
(3) Peças de compensação rápida para substituir defeituosas.
Como obter uma cotação para PCBs automotivos
Deixe-nos executar a análise DFM/DFA para você e entraremos em contato com um relatório. Você pode enviar seus arquivos com segurança através do nosso site.
Precisamos das seguintes informações para fornecer uma cotação:
- Gerber, ODB++ ou IPC-2581
- BOM se você precisar de montagem
- Quantidade
- Tempo de entrega
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