Com o desenvolvimento contínuo dos PCBs e a diversificação dos campos de aplicação, a direção de desenvolvimento para PCBs leves, finos, curtos e pequenos tornou-se a corrente principal no momento.Ao mesmo tempo, do ponto de vista da estrutura do projeto, alta integração, níveis de circuito de alto nível e alta precisão,e alta espessura para proporções de diâmetro com aberturas menores tornaram-se a direção de desenvolvimento de PCBs no futuro.
A investigação sobre a galvanização está a surgir constantemente, mas quase não há investigação sobre o uso de software para conceber condições, processos e parâmetros de galvanização;Os investigadores da indústria concentram-se geralmente no desenvolvimento de sistemas de controlo automático programáveisO controlo automático da adição e a estabilidade dos componentes químicos nas linhas de galvanização.e métodos de manutenção entre diferentes fabricantes, é impossível para os investigadores da indústria desenvolverem um programa universal.foi desenvolvido, através da análise de dados, um conjunto de programas automatizados adequados para um único fabricanteDe acordo com as características da própria placa de circuito impresso e as exigências do cliente, condições actuais, linhas de produção de galvanização,e processos auxiliares de cobre fino foram projetados no final do projeto■ Ao reflectir as informações acima concebidas no cartão de processo, os empregados de produção só precisam seguir as informações no cartão de processo para o seu trabalho.
Este artigo começa com o pós-processo de influência de galvanização - gravação, e usa o software Minitab para estudar a capacidade do processo de gravação;Recolher dados de espessura do revestimento de cobre para cada linha de galvanização através de experiências de simulação, e calcular a eficiência de galvanização de cada linha de galvanização após análise de dados.compreender as diferentes proporções de abertura de espessura da chapa e a capacidade de revestimento profundo de diferentes furos mínimos de cada linha de galvanização. Com base nos dados acima, o programa foi escrito usando a linguagem Visual Basic. Finalmente, simular a produção de amostras e coletar dados de galvanização e gravação para análise estatística.Os resultados experimentais indicam que:
(1) A capacidade do processo de gravação é estável e pode ser incluída na operação de banco de dados do programa.
(2) Os dados relativos à eficiência da galvanização foram confirmados como consistentes através da validação de amostras e podem ser incluídos na operação de base de dados.
(3) Utilização de software Minitab para análise de dados e confirmação de amostras certificadas,As condições de galvanização e os processos associados derivados deste programa podem atingir o controlo de defeitos no prazo de 10,5% do processo de gravação, cumprindo os requisitos.
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